Il ne fait aucun doute que l’énergie éolienne (off-shore, on-shore) fait partie de l’avenir des énergies renouvelables et de la mission de réduction de l’empreinte carbone mondiale.
Néanmoins, la question du recyclage des pales d’éoliennes reste un enjeu majeur. En effet, que faire de ces géants, quand on compte à peine 40 ans d’espérance de vie en fonctionnement pour une pale d’éolienne onshore, et 30 pour une pale offshore.
Un consortium d’entreprises (ARKEMA, CANOE, ENGIE, LM WIND POWER, OWENS CORNING et SUEZ) mené par le centre de recherche industrielle dédié à la fabrication de la recherche (IRT) Jules Verne a décidé de travailler ensemble pour trouver une réponse à cette problématique.
Le projet ZEBRA a été lancé en mars 2020.
Le but?
Prouver que produire des pales en associant résine thermoplastique et diverses fibres de verre présente un intérêt environnemental, économique et technique. Mais surtout, qu’une économie circulaire est possible dans le processus de fabrication d’une éolienne.
L’association de la résine thermoplastique ELIUM d’ARKEMA et de différentes fibres de verre hautes performances d’OWENS CORNING permet à la pale d’être aussi performante que celles connues jusqu’alors dans l’industrie, avec une seule grande différence : le recyclage est possible
En effet, grâce à diverses actions chimiques avancées (développées par Arkema et CANOE), les pales peuvent être recyclées. Les résidus peuvent même être réutilisés pour concevoir de nouvelles pales. Avec la volonté de pousser la réflexion écologique le plus loin possible, l’IRT Jules Vernes intervient sur les procédés de fabrication. Ils ont l’ambition de pousser l’automatisation le plus loin possible pour limiter les coûts énergétiques et les déchets générés lors du processus de fabrication.
Il est maintenant temps de voir le résultat ! Une pale d’éolienne de 62 M (la plus grande pale d’éolienne 100% recyclable au monde) est sortie fin 2022 de l’usine LM WIND POWER de Ponferrada en Espagne. Elle sera testée au Danemark. L’objectif est de prouver que ce processus est viable dans le temps et qu’une économie circulaire est possible pour l’industrie éolienne mondiale grâce à l’éco-conception. Cet agrément passera par le démontage de la pale fin 2022 suite aux tests effectués au Danemark afin de lui faire subir le processus de recyclage. Cette opération aura pour objectif de certifier l’efficacité de chaque étape de ce processus.
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