Il est essentiel de r\u00e9duire les \u00e9missions de CO2 dans le secteur de la construction. \n
Saviez-vous qu'environ 7 % des \u00e9missions annuelles de C02 proviennent du processus de fabrication du ciment ?\n\n\n
Comment r\u00e9duire son impact ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t2 solutions int\u00e9ressantes sont pr\u00e9sent\u00e9es ici<\/h4>1 \u2013 Solution de durcissement du b\u00e9ton par Saudi Aramco<\/h4>2 \u2013 La boue, solution presque gratuite des temps anciens<\/h4>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t1 – Solution Aramco<\/p>
Le ciment est l’ingr\u00e9dient principal pour fabriquer le b\u00e9ton, le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 au monde dans la construction.<\/p>
Aramco a d\u00e9velopp\u00e9 avec le soutien du Korea Advanced Institute of Science and Technology (KAIST) une solution pour am\u00e9liorer le processus de de fabrication de b\u00e9ton<\/p>
Apr\u00e8s l’eau, le b\u00e9ton est le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 sur terre. Environ 4 milliards de tonnes ont \u00e9t\u00e9 produites en 2019, et ce montant devrait augmenter au cours des prochaines ann\u00e9es. Cependant, la cr\u00e9ation de l’ingr\u00e9dient principal \u2013 le ciment \u2013 est \u00e9galement responsable d’environ 7 % des \u00e9missions mondiales annuelles de CO<\/a>2<\/sub> .<\/p>Bien qu’il existe une volont\u00e9 claire de r\u00e9duire les \u00e9missions de CO 2<\/sub> dans l’ensemble de l’industrie du b\u00e9ton, nous nous sommes concentr\u00e9s sur l’utilisation plut\u00f4t que sur la production de ciment. Nous innovons dans la fa\u00e7on dont le b\u00e9ton est fabriqu\u00e9 pour utiliser le CO 2<\/sub> dans le cadre du processus de durcissement.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t![\"Metro](\"https:\/\/aldebaran-group.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/Metro-construction-XLR.jpg\" "\\"Aldebaran")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tProduire du b\u00e9ton; du ciment avec du sable et de l’eau sont n\u00e9cessaires. Le m\u00e9lange durcira sur une p\u00e9riode de maturation de 28 jours g\u00e9n\u00e9ralement, pendant cette p\u00e9riode, il est important d’avoir la bonne temp\u00e9rature et l’humidit\u00e9 pour obtenir le meilleur b\u00e9ton. Ce processus appel\u00e9 durcissement est tr\u00e8s important pour atteindre les bonnes performances du mat\u00e9riau<\/p>
L’approche d’Aramco et de KAIST est int\u00e9ressante car ils ont d\u00e9cid\u00e9 de voir s’il pouvait y avoir un moyen d’int\u00e9grer le CO2 dans le proc\u00e9d\u00e9, et donc de capter le CO2 dans le mat\u00e9riau.<\/p>
Comme il est plus facile de capturer et d’utiliser le CO2 dans une usine de pr\u00e9fabrication plut\u00f4t qu’un m\u00e9lange pr\u00eat \u00e0 l’emploi sur site ; ils ont d\u00e9velopp\u00e9 un proc\u00e9d\u00e9 de pr\u00e9fabrication.<\/p>
La pr\u00e9fabrication pr\u00e9sente d\u00e9j\u00e0 de nombreux avantages en termes d’efficacit\u00e9, de logistique, de ressources par rapport au pr\u00eat-\u00e0-l’emploi<\/p>
La solution consiste \u00e0 capter 200Kg de C02 par tonne de ciment.<\/p>
Et le proc\u00e9d\u00e9 a montr\u00e9 non seulement un avantage de capture de C02 mais aussi un processus de durcissement plus rapide, en 3 jours ils ont atteint la r\u00e9sistance m\u00e9canique attendue en 28 jours (35 MPa).<\/p>
De plus, le produit a montr\u00e9 moins de perm\u00e9abilit\u00e9 \u00e0 l’eau et de r\u00e9sistance au chlore et au sulfate tr\u00e8s utile dans un environnement offshore ou \u00e0 forte humidit\u00e9.<\/p>
Ils ont estim\u00e9 que si toute l’activit\u00e9 mondiale de la pr\u00e9fabrication utilisait leur innovation, nous pourrions capter plus de 200 millions de tonnes de C02 par an<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tLa solution n\u00e9cessite d’abord de capturer le CO2 dans le processus de fabrication du ciment par exemple ou de le collecter \u00e0 partir de la production d’\u00e9lectricit\u00e9 requise par cette industrie ou \u00e0 la sortie d’usines \u00e0 proximit\u00e9 par exemple<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
2 solutions int\u00e9ressantes sont pr\u00e9sent\u00e9es ici<\/h4>1 \u2013 Solution de durcissement du b\u00e9ton par Saudi Aramco<\/h4>2 \u2013 La boue, solution presque gratuite des temps anciens<\/h4>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t1 – Solution Aramco<\/p>
Le ciment est l’ingr\u00e9dient principal pour fabriquer le b\u00e9ton, le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 au monde dans la construction.<\/p>
Aramco a d\u00e9velopp\u00e9 avec le soutien du Korea Advanced Institute of Science and Technology (KAIST) une solution pour am\u00e9liorer le processus de de fabrication de b\u00e9ton<\/p>
Apr\u00e8s l’eau, le b\u00e9ton est le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 sur terre. Environ 4 milliards de tonnes ont \u00e9t\u00e9 produites en 2019, et ce montant devrait augmenter au cours des prochaines ann\u00e9es. Cependant, la cr\u00e9ation de l’ingr\u00e9dient principal \u2013 le ciment \u2013 est \u00e9galement responsable d’environ 7 % des \u00e9missions mondiales annuelles de CO<\/a>2<\/sub> .<\/p>Bien qu’il existe une volont\u00e9 claire de r\u00e9duire les \u00e9missions de CO 2<\/sub> dans l’ensemble de l’industrie du b\u00e9ton, nous nous sommes concentr\u00e9s sur l’utilisation plut\u00f4t que sur la production de ciment. Nous innovons dans la fa\u00e7on dont le b\u00e9ton est fabriqu\u00e9 pour utiliser le CO 2<\/sub> dans le cadre du processus de durcissement.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tProduire du b\u00e9ton; du ciment avec du sable et de l’eau sont n\u00e9cessaires. Le m\u00e9lange durcira sur une p\u00e9riode de maturation de 28 jours g\u00e9n\u00e9ralement, pendant cette p\u00e9riode, il est important d’avoir la bonne temp\u00e9rature et l’humidit\u00e9 pour obtenir le meilleur b\u00e9ton. Ce processus appel\u00e9 durcissement est tr\u00e8s important pour atteindre les bonnes performances du mat\u00e9riau<\/p>
L’approche d’Aramco et de KAIST est int\u00e9ressante car ils ont d\u00e9cid\u00e9 de voir s’il pouvait y avoir un moyen d’int\u00e9grer le CO2 dans le proc\u00e9d\u00e9, et donc de capter le CO2 dans le mat\u00e9riau.<\/p>
Comme il est plus facile de capturer et d’utiliser le CO2 dans une usine de pr\u00e9fabrication plut\u00f4t qu’un m\u00e9lange pr\u00eat \u00e0 l’emploi sur site ; ils ont d\u00e9velopp\u00e9 un proc\u00e9d\u00e9 de pr\u00e9fabrication.<\/p>
La pr\u00e9fabrication pr\u00e9sente d\u00e9j\u00e0 de nombreux avantages en termes d’efficacit\u00e9, de logistique, de ressources par rapport au pr\u00eat-\u00e0-l’emploi<\/p>
La solution consiste \u00e0 capter 200Kg de C02 par tonne de ciment.<\/p>
Et le proc\u00e9d\u00e9 a montr\u00e9 non seulement un avantage de capture de C02 mais aussi un processus de durcissement plus rapide, en 3 jours ils ont atteint la r\u00e9sistance m\u00e9canique attendue en 28 jours (35 MPa).<\/p>
De plus, le produit a montr\u00e9 moins de perm\u00e9abilit\u00e9 \u00e0 l’eau et de r\u00e9sistance au chlore et au sulfate tr\u00e8s utile dans un environnement offshore ou \u00e0 forte humidit\u00e9.<\/p>
Ils ont estim\u00e9 que si toute l’activit\u00e9 mondiale de la pr\u00e9fabrication utilisait leur innovation, nous pourrions capter plus de 200 millions de tonnes de C02 par an<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tLa solution n\u00e9cessite d’abord de capturer le CO2 dans le processus de fabrication du ciment par exemple ou de le collecter \u00e0 partir de la production d’\u00e9lectricit\u00e9 requise par cette industrie ou \u00e0 la sortie d’usines \u00e0 proximit\u00e9 par exemple<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
2 \u2013 La boue, solution presque gratuite des temps anciens<\/h4>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t1 – Solution Aramco<\/p>
Le ciment est l’ingr\u00e9dient principal pour fabriquer le b\u00e9ton, le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 au monde dans la construction.<\/p>
Aramco a d\u00e9velopp\u00e9 avec le soutien du Korea Advanced Institute of Science and Technology (KAIST) une solution pour am\u00e9liorer le processus de de fabrication de b\u00e9ton<\/p>
Apr\u00e8s l’eau, le b\u00e9ton est le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 sur terre. Environ 4 milliards de tonnes ont \u00e9t\u00e9 produites en 2019, et ce montant devrait augmenter au cours des prochaines ann\u00e9es. Cependant, la cr\u00e9ation de l’ingr\u00e9dient principal \u2013 le ciment \u2013 est \u00e9galement responsable d’environ 7 % des \u00e9missions mondiales annuelles de CO<\/a>2<\/sub> .<\/p>Bien qu’il existe une volont\u00e9 claire de r\u00e9duire les \u00e9missions de CO 2<\/sub> dans l’ensemble de l’industrie du b\u00e9ton, nous nous sommes concentr\u00e9s sur l’utilisation plut\u00f4t que sur la production de ciment. Nous innovons dans la fa\u00e7on dont le b\u00e9ton est fabriqu\u00e9 pour utiliser le CO 2<\/sub> dans le cadre du processus de durcissement.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tProduire du b\u00e9ton; du ciment avec du sable et de l’eau sont n\u00e9cessaires. Le m\u00e9lange durcira sur une p\u00e9riode de maturation de 28 jours g\u00e9n\u00e9ralement, pendant cette p\u00e9riode, il est important d’avoir la bonne temp\u00e9rature et l’humidit\u00e9 pour obtenir le meilleur b\u00e9ton. Ce processus appel\u00e9 durcissement est tr\u00e8s important pour atteindre les bonnes performances du mat\u00e9riau<\/p>
L’approche d’Aramco et de KAIST est int\u00e9ressante car ils ont d\u00e9cid\u00e9 de voir s’il pouvait y avoir un moyen d’int\u00e9grer le CO2 dans le proc\u00e9d\u00e9, et donc de capter le CO2 dans le mat\u00e9riau.<\/p>
Comme il est plus facile de capturer et d’utiliser le CO2 dans une usine de pr\u00e9fabrication plut\u00f4t qu’un m\u00e9lange pr\u00eat \u00e0 l’emploi sur site ; ils ont d\u00e9velopp\u00e9 un proc\u00e9d\u00e9 de pr\u00e9fabrication.<\/p>
La pr\u00e9fabrication pr\u00e9sente d\u00e9j\u00e0 de nombreux avantages en termes d’efficacit\u00e9, de logistique, de ressources par rapport au pr\u00eat-\u00e0-l’emploi<\/p>
La solution consiste \u00e0 capter 200Kg de C02 par tonne de ciment.<\/p>
Et le proc\u00e9d\u00e9 a montr\u00e9 non seulement un avantage de capture de C02 mais aussi un processus de durcissement plus rapide, en 3 jours ils ont atteint la r\u00e9sistance m\u00e9canique attendue en 28 jours (35 MPa).<\/p>
De plus, le produit a montr\u00e9 moins de perm\u00e9abilit\u00e9 \u00e0 l’eau et de r\u00e9sistance au chlore et au sulfate tr\u00e8s utile dans un environnement offshore ou \u00e0 forte humidit\u00e9.<\/p>
Ils ont estim\u00e9 que si toute l’activit\u00e9 mondiale de la pr\u00e9fabrication utilisait leur innovation, nous pourrions capter plus de 200 millions de tonnes de C02 par an<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tLa solution n\u00e9cessite d’abord de capturer le CO2 dans le processus de fabrication du ciment par exemple ou de le collecter \u00e0 partir de la production d’\u00e9lectricit\u00e9 requise par cette industrie ou \u00e0 la sortie d’usines \u00e0 proximit\u00e9 par exemple<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
1 – Solution Aramco<\/p>
Le ciment est l’ingr\u00e9dient principal pour fabriquer le b\u00e9ton, le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 au monde dans la construction.<\/p>
Aramco a d\u00e9velopp\u00e9 avec le soutien du Korea Advanced Institute of Science and Technology (KAIST) une solution pour am\u00e9liorer le processus de de fabrication de b\u00e9ton<\/p>
Apr\u00e8s l’eau, le b\u00e9ton est le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 sur terre. Environ 4 milliards de tonnes ont \u00e9t\u00e9 produites en 2019, et ce montant devrait augmenter au cours des prochaines ann\u00e9es. Cependant, la cr\u00e9ation de l’ingr\u00e9dient principal \u2013 le ciment \u2013 est \u00e9galement responsable d’environ 7 % des \u00e9missions mondiales annuelles de CO<\/a>2<\/sub> .<\/p> Bien qu’il existe une volont\u00e9 claire de r\u00e9duire les \u00e9missions de CO 2<\/sub> dans l’ensemble de l’industrie du b\u00e9ton, nous nous sommes concentr\u00e9s sur l’utilisation plut\u00f4t que sur la production de ciment. Nous innovons dans la fa\u00e7on dont le b\u00e9ton est fabriqu\u00e9 pour utiliser le CO 2<\/sub> dans le cadre du processus de durcissement.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t Produire du b\u00e9ton; du ciment avec du sable et de l’eau sont n\u00e9cessaires. Le m\u00e9lange durcira sur une p\u00e9riode de maturation de 28 jours g\u00e9n\u00e9ralement, pendant cette p\u00e9riode, il est important d’avoir la bonne temp\u00e9rature et l’humidit\u00e9 pour obtenir le meilleur b\u00e9ton. Ce processus appel\u00e9 durcissement est tr\u00e8s important pour atteindre les bonnes performances du mat\u00e9riau<\/p> L’approche d’Aramco et de KAIST est int\u00e9ressante car ils ont d\u00e9cid\u00e9 de voir s’il pouvait y avoir un moyen d’int\u00e9grer le CO2 dans le proc\u00e9d\u00e9, et donc de capter le CO2 dans le mat\u00e9riau.<\/p> Comme il est plus facile de capturer et d’utiliser le CO2 dans une usine de pr\u00e9fabrication plut\u00f4t qu’un m\u00e9lange pr\u00eat \u00e0 l’emploi sur site ; ils ont d\u00e9velopp\u00e9 un proc\u00e9d\u00e9 de pr\u00e9fabrication.<\/p> La pr\u00e9fabrication pr\u00e9sente d\u00e9j\u00e0 de nombreux avantages en termes d’efficacit\u00e9, de logistique, de ressources par rapport au pr\u00eat-\u00e0-l’emploi<\/p> La solution consiste \u00e0 capter 200Kg de C02 par tonne de ciment.<\/p> Et le proc\u00e9d\u00e9 a montr\u00e9 non seulement un avantage de capture de C02 mais aussi un processus de durcissement plus rapide, en 3 jours ils ont atteint la r\u00e9sistance m\u00e9canique attendue en 28 jours (35 MPa).<\/p> De plus, le produit a montr\u00e9 moins de perm\u00e9abilit\u00e9 \u00e0 l’eau et de r\u00e9sistance au chlore et au sulfate tr\u00e8s utile dans un environnement offshore ou \u00e0 forte humidit\u00e9.<\/p> Ils ont estim\u00e9 que si toute l’activit\u00e9 mondiale de la pr\u00e9fabrication utilisait leur innovation, nous pourrions capter plus de 200 millions de tonnes de C02 par an<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t La solution n\u00e9cessite d’abord de capturer le CO2 dans le processus de fabrication du ciment par exemple ou de le collecter \u00e0 partir de la production d’\u00e9lectricit\u00e9 requise par cette industrie ou \u00e0 la sortie d’usines \u00e0 proximit\u00e9 par exemple<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
![\"cavehouse](\"https:\/\/aldebaran-group.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/cavehouse-china-LR.jpg\" "\\"Aldebaran")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t![\"lyon](\"https:\/\/aldebaran-group.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/lyon-terrecrue-1.jpg\" "\\"Aldebaran")
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