Il ne fait aucun doute que l’\u00e9nergie \u00e9olienne (off-shore, on-shore) fait partie de l’avenir des \u00e9nergies renouvelables et de la mission de r\u00e9duction de l’empreinte carbone mondiale. <\/p>
N\u00e9anmoins, la question du recyclage des pales d’\u00e9oliennes reste un enjeu majeur. En effet, que faire de ces g\u00e9ants, quand on compte \u00e0 peine<\/strong> 40 ans d’esp\u00e9rance de vie en fonctionnement pour une pale d’\u00e9olienne onshore, et 30 pour une pale offshore.<\/p> Un consortium d’entreprises (ARKEMA, CANOE, ENGIE, LM WIND POWER, OWENS CORNING et SUEZ) men\u00e9 par le centre de recherche industrielle d\u00e9di\u00e9 \u00e0 la fabrication de la recherche (IRT) Jules Verne a d\u00e9cid\u00e9 de travailler ensemble pour trouver une r\u00e9ponse \u00e0 cette probl\u00e9matique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t Le projet ZEBRA a \u00e9t\u00e9 lanc\u00e9 en mars 2020.<\/p> Le but?<\/p> Prouver que produire des pales en associant r\u00e9sine thermoplastique et diverses fibres de verre pr\u00e9sente un int\u00e9r\u00eat environnemental, \u00e9conomique et technique. Mais surtout, qu’une \u00e9conomie circulaire est possible dans le processus de fabrication d’une \u00e9olienne.<\/p> L’association de la r\u00e9sine thermoplastique ELIUM d’ARKEMA et de diff\u00e9rentes fibres de verre hautes performances d’OWENS CORNING permet \u00e0 la pale d’\u00eatre aussi performante que celles connues jusqu’alors dans l’industrie, avec une seule grande diff\u00e9rence : le recyclage est possible<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t En effet, gr\u00e2ce \u00e0 diverses actions chimiques avanc\u00e9es (d\u00e9velopp\u00e9es par Arkema et CANOE), les pales peuvent \u00eatre recycl\u00e9es. Les r\u00e9sidus peuvent m\u00eame \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9s pour concevoir de nouvelles pales. Avec la volont\u00e9 de pousser la r\u00e9flexion \u00e9cologique le plus loin possible, l’IRT Jules Vernes intervient sur les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication. Ils ont l’ambition de pousser l’automatisation le plus loin possible pour limiter les co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques et les d\u00e9chets g\u00e9n\u00e9r\u00e9s lors du processus de fabrication.<\/p> Il est maintenant temps de voir le r\u00e9sultat ! Une pale d’\u00e9olienne de 62 M (la plus grande pale d’\u00e9olienne 100% recyclable au monde) est sortie fin 2022 de l’usine LM WIND POWER de Ponferrada en Espagne. Elle sera test\u00e9e au Danemark. L’objectif est de prouver que ce processus est viable dans le temps et qu’une \u00e9conomie circulaire est possible pour l’industrie \u00e9olienne mondiale gr\u00e2ce \u00e0 l’\u00e9co-conception. Cet agr\u00e9ment passera par le d\u00e9montage de la pale fin 2022 suite aux tests effectu\u00e9s au Danemark afin de lui faire subir le processus de recyclage. Cette op\u00e9ration aura pour objectif de certifier l’efficacit\u00e9 de chaque \u00e9tape de ce processus.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t![\"Aldebaran](\"https:\/\/aldebaran-group.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/wind-farm-engineer-LR-683x1024.jpg\" "\\"Aldebaran")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t![\"Zebra](\"https:\/\/aldebaran-group.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Zebra-cycle-wind-1024x592.jpg\" "\\"Aldebaran")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t